工藝推動(dòng)面粉加工設備的改進(jìn)
作者：xinpower 發(fā)表時(shí)間：2012-6-30 11:26:20 閱讀：次
我國是世界第一小麥生產(chǎn)大國，小麥種植面積在3000萬(wàn)公頃左右，年產(chǎn)量達一億噸以上，約占全國糧食總產(chǎn)量的22%，占世界小麥總產(chǎn)量的20%左右。我國也是小麥消費大國，全國有半數左右的人口以面粉為主食，每年的面粉消費量達9000萬(wàn)噸以上。隨著(zhù)人們消費水平的提高，人們對面制食品的質(zhì)量、安全要求越來(lái)越高，如何保證面粉質(zhì)量，其關(guān)鍵在于原料、加工工藝和操作管理等環(huán)節的效果控制。
1 制粉工藝中設備的改進(jìn)
隨著(zhù)我國經(jīng)濟結構的調整、產(chǎn)業(yè)意識的改變，各產(chǎn)業(yè)逐步走向規模型、集團化、集約型的發(fā)展軌道，玉米、面粉加工廠(chǎng)的發(fā)展也是如此。規模的提高帶動(dòng)了新型大產(chǎn)量設備的開(kāi)發(fā)，配套的大產(chǎn)量清理設備，如復式打麥機、復式去石機、大產(chǎn)量洗麥機、大型高效振動(dòng)篩，都紛紛應用到現代清理工藝中，并取得了良好的效果。在現代制粉工藝中磨粉機的技術(shù)改進(jìn)，更具有說(shuō)服力，新型玉米加工設備不僅功能增加，系列化更加完善，且具備下列特點(diǎn)：外觀(guān)設計更具備人機工程原理；采用鑄鐵機座，鋼板上體，更具有綜合穩定性；承受研磨應力的獨立單元結構先進(jìn)合理；整體拆卸的喂料裝置，更加快速、安全、合理；軋距調節的自動(dòng)化省力方便；設計的多楔同步齒形帶穩定耐用；皮帶彈性自動(dòng)補償張緊裝置更有適應性、靈活性；小汽缸控制的刮刀清理機構具有創(chuàng )新性；采用PLC離合閘控制系統，更具有先進(jìn)性和可調整性。多倉式、超高型高放平篩以及大幅面的清粉機都成為現代制粉設備的主體。
新型設備的開(kāi)發(fā)與使用，不僅適應了大產(chǎn)量工藝的需要，更使操作方便、工藝效果得到了改善。同時(shí)保證了設計工藝與設備的合理匹配，滿(mǎn)足生產(chǎn)高質(zhì)量面粉的較高要求。
2 制粉工藝的合理調整
現代制粉工藝的設計仍然遵守“輕研細分，同質(zhì)合并”的原則，主要加強前路粉的質(zhì)量控制，保證優(yōu)質(zhì)面粉的質(zhì)量和提取率。對于大產(chǎn)量的制粉工藝，如何使同系統質(zhì)量提高，以及同系統怎樣協(xié)調出粉，做到既節約動(dòng)力，又生產(chǎn)出高品質(zhì)的面粉，是現代制粉工藝改進(jìn)的關(guān)鍵。制粉工藝的調整，取決于原料的性質(zhì)、品質(zhì)和含雜；取決于季節變化、空氣溫度和濕度；取決于產(chǎn)品結構、成品等級和質(zhì)量。因此，制粉工藝是可變的，是動(dòng)態(tài)發(fā)展的。
1)常規的制粉工藝
常規的制粉工藝，受其面粉等級的限制，雖然注重了前路分級，但提純效果不佳，分級不十分清楚，采用的動(dòng)力較高，面粉較細，淀粉破損較大，影響了制品的品質(zhì)。見(jiàn)工藝圖1所示。圖中1B、2B分級后分別進(jìn)入P1和P2，可能會(huì )出現粒度和質(zhì)量偏差較大，心磨物料純度較低、粒度差別較大。
2）改進(jìn)后的制粉工藝
改進(jìn)的制粉工藝主要是減少撞擊次數，降低淀粉破損，保證面粉粒度，減少麩屑破碎，降低面粉中麩星含量，改變面團的烘焙、蒸煮特性。其工藝見(jiàn)圖2所示。圖中分級較細，體現了同質(zhì)合并和同粒度合并，同時(shí)也保證了清粉機的工藝效果。
3 改進(jìn)工藝效果的特點(diǎn)
改進(jìn)工藝減少了松粉機的臺數，使心磨系統中的細麩屑在光輥壓扁后不至于松散，由于壓扁后表面積增大，有利于在篩理中保持在篩面上，降低了面粉中的麩星含量；對于較松軟的粉片，在風(fēng)運過(guò)程中，可通過(guò)物料間和物料與管壁間的撞擊使之形成自然破碎，在篩理中，將顆粒粉分出，形成“雪花”狀面粉，而未被破碎的
粉片以及壓扁的麩屑片通過(guò)分級篩篩理，成為篩上物，相對集中后通過(guò)強力撞擊松粉，再經(jīng)單倉篩理分級后，分別進(jìn)入相應的清粉和心磨系統。如此處理工藝耗能低、面粉純度高、粒度分布均勻、制品特性較好。
改進(jìn)工藝的特點(diǎn)（針對于處理小麥300t/d以上的專(zhuān)用粉生產(chǎn)工藝）：
1)節省松粉機5-6臺，節約動(dòng)力25-30kW;
2)保持面粉顆粒的完整性，形成自然的雪花粉，增加了面粉的顆粒度和純凈度；
3)集中強力松粉，提高了撞擊效率，保證了工藝效果；
4)加強分級，集中篩粉，可根據物料適當放稀篩網(wǎng)，有效地提高了粉篩的篩理效率；
5)減少松粉，保持麩屑的片狀，降低麩屑穿過(guò)篩孔的機率，從而降低了面粉的麩星含量；
6)淀粉顆粒的破損率降低，以及面粉顆粒度的增加，改善了制品的工藝效果，特別是對加工軟質(zhì)麥更具有特色性。
4 前路心磨采用強力松粉的對比
前路心磨一般為1M、2M、3M，是主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)面粉的部位，也是體現面粉特色的關(guān)鍵。面粉制品的工藝品質(zhì)的好壞，主要取決于前路心磨的面粉，其出粉比例占1B流量的40%左右，基本為高等級面粉的主體。前路心磨強力松粉，不僅使細麩屑更碎，并且降低了面粉的白度，其測定結果見(jiàn)表1。
從表1可知，經(jīng)松粉機撞擊后，面粉白度下降，灰分普遍增加，其出粉率提高并不大，改進(jìn)工藝中若通過(guò)分級后集中松粉，其出粉率提高也照樣能達到直接松粉的效果，但動(dòng)耗大大降低，淀粉破碎率也會(huì )有所下降。
5 面粉質(zhì)量的控制
在制粉廠(chǎng)中，面粉質(zhì)量的穩定是第一關(guān)鍵，無(wú)論采用何種生產(chǎn)工藝，不論是多大規模，產(chǎn)品質(zhì)量的相對穩定是企業(yè)得市場(chǎng)、獲得經(jīng)濟效益的保證。產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，需要從各個(gè)環(huán)節進(jìn)行控制，穩定的控制體現于操作。其核心在于：
1、小麥的搭配是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節。對生產(chǎn)不同質(zhì)量的專(zhuān)用面粉時(shí)，要求由相應質(zhì)量的原料小麥，并且要有合理、科學(xué)的搭配方案，才能實(shí)現質(zhì)量的相對穩定。
2、保證科學(xué)的加水和潤麥，是保證工藝效果和流量穩定的關(guān)鍵，同時(shí)也是穩定面粉質(zhì)量的基礎。
3、保持各系統物料的流量和質(zhì)量的平衡，不僅是提高產(chǎn)量的基礎，同時(shí)也是產(chǎn)品質(zhì)量相對穩定的關(guān)鍵。
4、保證各制粉設備的最大效能，不但降低了動(dòng)力消耗，同時(shí)也是產(chǎn)品質(zhì)量及綜合生產(chǎn)效果的體現。
5、操作是制粉車(chē)間穩定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，再先進(jìn)的工藝都需要人去掌控，操作技能的高低，直接影響面粉的質(zhì)量穩定。
總之，現代制粉工藝，應有現代的管理手段和管理方法以及管理模式，注重吸收科學(xué)、現代的新思維，體現穩定產(chǎn)量、保證質(zhì)量、提高粉率、降低消耗的管理方針，是企業(yè)取得發(fā)展和獲得經(jīng)濟效益的基礎。
6 結論
改進(jìn)、創(chuàng )新是促進(jìn)社會(huì )發(fā)展的重要因素，新設備、新工藝是企業(yè)獲得經(jīng)濟效益的基礎，不斷創(chuàng )新，才能有所進(jìn)步。上述改進(jìn)制粉工藝通過(guò)在河南東部和安徽、江蘇應用，實(shí)踐證明效果極好，使優(yōu)質(zhì)粉提高5%-10%，面粉耗電能降低3-5kW.h/t，面粉制品的工藝品質(zhì)，得到了明顯的改善，各項指標都有顯著(zhù)的提高。